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      電位器焊接是個(gè)技術(shù)活，得細(xì)心來做，如何避免電位器虛焊呢？最直接最根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理時(shí)注意：不要用焊錫膏，因?yàn)樗兴嵝圆牧希锌赡芤院髸?huì)腐蝕電位器引腳，造成虛焊。

       虛假焊接也稱為虛焊,看上去有焊點(diǎn),實(shí)際上是沒有焊接,電位器焊腳上的這些焊點(diǎn),時(shí)通時(shí)斷,所以也會(huì)造成故障點(diǎn)的時(shí)有時(shí)無,為了避免以及預(yù)防電位器的虛焊現(xiàn)象,需要注意以下幾點(diǎn),第一保持焊接鐵頭的清潔,因?yàn)橥姷碾娎予F頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易發(fā)生氧化或者是燒死,讓烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量,所以當(dāng)焊接鐵頭的溫度過高時(shí),可以暫時(shí)拔下插頭或者是蘸上松香進(jìn)行降溫.第二上錫注意事項(xiàng),如果焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬,污垢以及氧化物,要在焊接之前刮好,直到露出光亮金屬,才可以給焊件或者焊點(diǎn)表面鍍上錫.為了讓溫度適當(dāng),要根據(jù)電位器的大小選用功率合適的電烙鐵,當(dāng)選擇的電烙鐵功率一定時(shí),要控制加熱時(shí)間的長短,這樣就不會(huì)出現(xiàn)焊接事故以及焊接故障等問題.最后是電位器的焊接時(shí)間,焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)動(dòng)也是焊接技術(shù)的重要環(huán)節(jié).

       電位器焊接應(yīng)注意如下事宜

       1、若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。
       2、當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
       3、經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷碾娎予F頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時(shí)，可暫時(shí)拔下插頭或蘸松香降溫，隨時(shí)使烙鐵頭上掛錫良好。
       4、焊接點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對(duì)焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。
       5、上錫的量要適中。可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定電烙鐵的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。
       6、焊接時(shí)間要控制好，不能過長。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時(shí)間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動(dòng)等缺陷。同時(shí)，焊接時(shí)間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
       7、焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、不能過低。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電位器的大小選用功率合適的電烙鐵，當(dāng)選用的電烙鐵的功率一定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)散落到被焊物上時(shí)，說明加熱時(shí)間已足夠。此時(shí)迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個(gè)圓滑的焊點(diǎn)。若移開電烙鐵后，被焊處一點(diǎn)錫不留或留下很少，則說明加熱時(shí)間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時(shí)間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為最佳焊接溫度。

       我們還需要注意的是，普通的可調(diào)電位器一般是有三個(gè)引腳或者三個(gè)引線腳，PCB穿孔焊接的就和別的普通的器件一樣的焊接就可以了，引線腳的也是一樣，把線焊上去就可以了。注意焊接溫度與焊接時(shí)間，懂普通的焊接技術(shù)就可以順利完成。

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